Изготовление пресс-форм

Изготовление пресс-форм — обязательный этап производства резинотехнических изделий (РТИ). Данная оснастка позволяет ускорить и удешевить тиражный выпуск продукции. Она предназначена для изготовления изделий путем придания резиновой смеси нужных параметров (длина, ширина, высота, ребра, стенки). Оснастка состоит из плит, систем центрирования, питания, выталкивания, охлаждения и формообразования.

Группа компаний «Илеко» занимается изготовлением и поставкой пресс-форм для резинотехнических изделий на заказ для клиентов из Москвы и других населенных пунктов. Располагаем парком современного оборудования, которое позволяет создавать оснастку с высокой точностью размеров и низкой шероховатостью поверхностей.

Виды пресс-форм

Изделия могут быть прямого или литьевого прессования, стационарные или съемные.

Также пресс-формы различаются по технологии производства резиновых изделий. Они бывают:

1. Компрессионными. Представляют собой обычно две плиты, между которыми укладывается предварительно формованная заготовка. Такие приспособления подходят для мелкосерийного производства крупногабаритной продукции или изготовления изделий из дорогостоящего сырья.
2. Инжекционными. Являются системами литья, применяемыми на вертикальных или горизонтальных прессах. Их используют для крупносерийного автоматизированного производства.
3. Инжекционно-компрессионными (открытые). Подходят для выпуска деталей, которые не допускают остатков облоя, мембран, медицинской продукции.

Этапы производства

Оснастка создается в несколько этапов:

1. Подготовка технического задания. В нем приведена подробная информация о характеристиках изделия и для какой технологии производства оно предназначено (например, литья или прямого прессования).
2. Создание эскиза. На этом этапе определяется внешний вид изделия — наличие логотипов, пиктограмм и других элементов дизайна. После этого создается конструкторская документация (чертежи). При ее разработке учитываются особенности материалов, технологичность продукции, условия ее эксплуатации и многое другое. После того как чертежи готовы, проектируется 3D-модель, которая наглядно показывает, как будет выглядеть будущая пресс-форма.
3. Изготовление. Пресс-формы для резинотехнических изделий изготавливаются из различных марок стали. Чаще всего используются инструментальные, инструментальные легированные стали, которые после закалки отличаются высокой твердостью поверхности и повышенной устойчивостью к износу. Некоторые детали оснастки подвергаются дополнительной обработке (шлифовка, полировка) для достижения необходимого качества и точности. Оформляющие поверхности хромируются для уменьшения износа.
4. Проверка. Готовая пресс-форма проходит тщательный контроль отделом ОТК на соответствие ТЗ и конструкторской документации. Для проверки используются специальные высокоточные измерительные приборы. Многоуровневый контроль позволяет избегать брака и различных дефектов оснастки.

Мы готовы предложить:

• Услуги проектирования и разработки конструкторской документации. Вы получаете полный комплект чертежей, 3D моделей. Вся документация оформлена в соответствии с ЕСКД.
• Детали и изделия для предприятий ВПК. Мы имеем лицензию «ИиИС ВВТ» на проектирование, производство и поставку продукции военной техники, в том числе военной техники двойного назначения.
• Доставку в любую точку Москвы и других городов РФ, а также стран СНГ.