Изготовление обечаек и отводов из нержавеющей стали

Группа компаний «Илеко» осуществляет изготовление обечаек, отводов, переходов и сварных труб различной сложности и диаметра. Производство изделий осуществляется на итальянском 4-х валковом гибочном станке. Оборудование позволяет осуществлять производство обечаек, отводов, переходов и сварных труб по чертежу, эскизу, образцу или в соответствии с техническим заданием клиента. Наши конструкторы смогут разработать оптимальный образец для конкретных задач и рассчитать необходимые технические параметры, которые строго соблюдаются в процессе производства.

Какие детали изготавливаем?

В нашей компании клиенты из Москвы и других городов РФ и СНГ могут заказать:

Отводы:

• сварные секционные (секторные);
• гнутые;
• крутоизогнутые бесшовные;
• точеные.

Обечайки:

• жесткие;
• нежесткие;
• толстостенные;
• гладкие;
• с ребрами, зигами, отбортовками.

Переходы:

• концентрические;
• эксцентрические.

Сварные трубы различной толщины и диаметра.

Стоимость

Итоговая цена всегда рассчитывается индивидуально. Вы можете подать заявку по контактному телефону в Москве или через онлайн-форму на сайте. Наш специалист выполнит все необходимые расчеты и направит вам коммерческое предложение. Стоимость услуги по раскрою будет зависеть от таких факторов, как:

• сложность детали;
• тип материала;
• объем партии;
• срочность.

Материалы для производства изделий

Для изготовления отводов сварных секционных, обечаек, переходов используется сырье высокого качества. Металл отечественного производства соответствует ГОСТ или ТУ, импортного — стандарту AISI:

• коррозионностойкие и жаропрочные стали: 08(12)Х18Н10Т, 10Х17Н13М2Т, 20Х23Н18 и др.
• зарубежные аналоги по AISI: 321, 310S, 316Ti, 304 и др.

На наших складах всегда в наличии большой объем нержавеющего металлопроката.

Этапы изготовления

Производство обечаек осуществляется на 4-х валковом гибочном станке. Процесс изготовления можно разделить на 2 этапа: производственный и подготовительный. На первой стадии последовательность работ следующая:

1. Анализ конструкции изделия.
2. Расчет усилия, необходимого для гибки металла.
3. Расчет перехода деформирования.
4. Проектирование технологической оснастки.

Производственный этап включает в себя следующие действия:

1. Очистка заготовки, ее разметка и раскрой.
2. Подготовка кромок под проведение сварочных работ.
3. Сборка заготовок.
4. Выполнение сварки карт.
5. Вальцовка.
6. Сварка стыков, правка. Сварные швы тщательно проверяются посредством таких точных контрольных методов, как: ВИК, УЗК, рентген. Эллипсоидность не более 1% от наружного диаметра.
7. Контроль. Каждая изготовленная деталь проходит обязательную проверку на соответствие чертежам и техническому заданию.

Для изготовления продукции наши специалисты используют такие виды сварки, как:

• Ручная электродуговая. Подходит для обечаек, переходов и отводов из нержавеющих и углеродистых сталей толщиной от 0,5 до 32 мм.
• Полуавтоматическая. В качестве газа используют аргон, углекислоту. Оборудование позволяет работать с металлом толщиной до 5 см.
• Аргонно-дуговая. На нашем производстве есть ручные и автоматические приборы, которые позволяют сваривать материал толщиной до 1 см.

Компания «Илеко» изготавливает обечайки, отводы, переходы и сварные трубы и организует их доставку в любую точку Москвы и других городов РФ и стран СНГ. Мы располагаем современным высокоточным оборудованием производства Италия и штатом специалистов со стажем работы более 5 лет. Все это позволяет нам гарантировать высокое качество выпускаемой продукции и короткие сроки выполнения заказа — от 7 дней (в зависимости от сложности и объема).