Оформите заявку на услугу, мы свяжемся с вами в ближайшее
время и ответим на все интересующие вопросы.
Лазерная резка — одна из наиболее совершенных технологий обработки металла. Она отличается высокой производительностью и обеспечивает точность размеров получаемой продукции. Современное лазерное оборудование позволяет делать резы сложной формы без микрозаусенцев. Данный способ отлично подходит для обработки нержавеющих, высоколегированных спецсталей и сплавов.
Лазерная резка на заказ — одно из направлений деятельности группы компаний «Илеко». Наша производственная база оснащена современным оборудованием, которое позволяет обрабатывать металлопрокат толщиной до 25 мм, при этом погрешность составляет не более +/- 0,1 мм.
Цены
| Лазерная резка, толщина | Цена руб/мп (без НДС) |
| 0,5мм | 10 |
| 0,8мм | 10,5 |
| 1,0мм | 14,5 |
| 1,5мм | 14,5 |
| 2,0мм | 17,1 |
| 2,5мм | 19,5 |
| 3,0мм | 27,5 |
| 4,0мм | 47,5 |
| 5,0мм | 57,5 |
| 6,0мм | 60,5 |
| 7,0мм | 63 |
| 8,0мм | 67,1 |
| 9,0мм | 66 |
| 10,0мм | 69 |
| 11,0мм | 69,5 |
| 12,0мм | 88 |
| 13,0мм | 94,6 |
| 14,0мм | 100,1 |
| 15,0мм | 109 |
| 16,0мм | 118 |
Лазерная резка металла: особенности и преимущества технологии
Laser Beam Cutting (LBC) востребована в разных отраслях промышленного производства, таких как авиация, машиностроение, медицина и пр. Ее особенность заключается в следующем — специальное оборудование испускает лазерный луч с высокой плотностью. Для его появления поток света пропускают через несколько оптических линз. Луч фокусируется на обрабатываемой поверхности. Под его воздействием металл разной толщины активно разрушается. Обработка листового материала происходит в три этапа:
- сначала луч нагревает его до температуры плавления;
- металл закипает и начинает испаряться;
- рабочий орган оборудования начинает двигаться по заданной траектории и вырезать деталь нужной конфигурации.
Технология LBC базируется на таких ключевых свойствах лазерного луча, как:
- Постоянная длина и частота. Эти характеристики обеспечивают точную фокусировку луча на любой поверхности посредством линз.
- Небольшой угол расходимости и высокая направленность. Позволяют производить тончайшие надрезы.
- Высокая мощность излучения. Обеспечивает высокую скорость резки.
Технология имеет ряд положительных качеств. А именно:
- Обработке подлежат многие виды металлов с разной толщиной и характеристиками. Например, наше оборудование позволяет резать алюминий и сплавы — до 16 мм, углеродистую сталь — до 25 мм, нержавеющую сталь — до 20 мм.
- Возможна работа над мелкоштучными заказами различной сложности.
- При нарезании детали не требуется механический контакт с обрабатываемой поверхностью. Это позволяет выполнять работы с тонким листовым металлом без риска деформировать их или повредить.
- Оборудование работает автоматически на базе загруженного чертежа детали, что полностью исключает человеческий фактор. Погрешность резки составляет не более 0,03 мм на 1 м реза и 0,08 мм на 6 метров.
- Четкость, точность и скорость резки, отсутствие отходов и необходимости в финишной обработке — все это снижает себестоимость продукции. Поэтому цены на услуги разумные.
Оборудование
В нашей компании применяются станки и лазерный комплекс с ЧПУ мощностью 6 кВт. Благодаря интеллектуальным функциям оборудование обеспечивает высокую точность и производительность реза и минимальное время цикла. Это позволяет нам изготавливать крупные по объему заказы в сжатые сроки.
Наши специалисты выполняют лазерную резку нержавеющих, жаропрочных, кислотостойких и ферритных сталей, а также никелевых сплавов.
Оборудование позволяет выполнять работу с листами металла, толщина которых составляет от 0,5 до 25 мм. Осуществляем резку углеродистой стали толщиной до 25 мм, нержавеющей до 20 мм, алюминия до 16 мм с высоким качеством кромки. Заготовки из углеродистой стали изготавливаются из марок Ст3-45, 09Г2С, 40Х, 4х5мфс с толщиной листа 8–25 мм.
Лазерная резка производится на станках с размерами стола 2000 х 6000 мм. Точность позиционирования составляет ± 0,03 мм на 1 м реза и ±0,08 мм на 6 метров реза.
Технология раскроя
При лазерной резке металлов используется сфокусированный луч высокой мощности, который нагревает и разрушает узкую линию в исходном материале. Край получается зеркально гладким (без следов обгорания, трещин или задиров) и в большинстве случаев не требует дополнительной обработки. С помощью лазера можно разрезать почти любой материал, поддерживая при этом высокую точность. Данная технология раскроя получила широкое применение в Москве и других городах РФ в таких отраслях, как транспортная, аэрокосмическая, энергетическая, приборостроительная, электронная промышленность и других. Она оптимальна для создания высокоточных деталей и различных, даже самых сложных, конструкций.
Почему вам стоит обратиться к нам?
Нас выбирают, потому что мы:
- Имеем безупречную репутацию. «Илеко» — компания с 1992 года на рынке металлообработки. Мы обладаем обширным парком специализированного оборудования. Наш штат — специалисты с опытом работы от 5 лет. Все это позволяет нам эффективно решать задачи любой сложности.
- Предоставляем широкий спектр услуг. Помимо лазерной, мы выполняем еще плазменную и гидроабразивную резку металлов и другие операции — гибку, рубку, токарную, фрезерную и термообработку, сварку, окрашивание и др.
- Предлагаем удобную логистику. Организуем транспортировку в любую точку Москвы и других городов России.
- Выполняем любые заказы. Изготавливаем не только серийные партии продукции, но и единичные изделия в зависимости от потребностей вашего предприятия.
Уточнить цену на услуги лазерной резки в Москве, а также задать любые возникшие вопросы вы можете, воспользовавшись формой обратной связи или позвонив по указанному на сайте телефону.